Túnel de congelación lineal aire forzado IQF multibanda
Túnel de congelación lineal y de diseño optimizado para grandes producciones en espacios reducidos. Cuenta con doble o triple cinta transportadora a diferentes niveles para conseguir mayor rendimiento y eficacia multiplicando la longitud de cinta total. El modelo SNOW STORM, está diseñado para congelación IQF de una gran variedad de productos pequeños y medianos.
Configuración con dos o tres cintas de velocidades independientes dispuestas a distintas alturas. Este diseño incrementa el recorrido útil del producto dentro del túnel y aprovecha la caída entre bandas para obtener una congelación IQF sin apelmazamientos ni compactaciones.
El sistema admite diferentes configuraciones de proceso, integrando congelado y secado dentro de un mismo contenedor. Su compatibilidad con cintas de transporte externas facilita la creación de flujos continuos de congelación, glaseado y secado, optimizando la producción en plantas con limitaciones de espacio.
El sistema de evaporación está dimensionado para ofrecer un elevado intercambio térmico con máxima eficiencia energética. Construidos en materiales de alta resistencia y compatibles con los principales refrigerantes del mercado, los evaporadores aseguran durabilidad y rendimiento estable en condiciones exigentes. Además, se calculan potencias personalizadas para cada necesidad específica de producción, garantizando un ajuste preciso en cada proyecto.
El equipo ha sido concebido con un diseño compacto y autoportante que facilita su instalación sin necesidad de obras adicionales. Esta arquitectura robusta asegura estabilidad y fiabilidad incluso en entornos de trabajo con bajas temperaturas y alta exigencia operativa. Incorpora el contenedor isotérmico PALigloo®, desarrollado en materiales de última generación que proporcionan un elevado nivel de aislamiento, reducen pérdidas energéticas y aumentan la durabilidad del conjunto. Gracias a esta integración, el túnel mantiene un rendimiento constante, protege la estructura frente a impactos y garantiza una operación eficiente a largo plazo.
El diseño del túnel prioriza la accesibilidad para facilitar las tareas de mantenimiento y limpieza, reduciendo tiempos de parada y garantizando la continuidad operativa. Se utilizan componentes estándar de marcas internacionales con disponibilidad global, lo que asegura un suministro ágil de repuestos en cualquier ubicación. El sistema incorpora difusores de limpieza interna CIP para las cintas y puede adaptarse con soluciones de higienización avanzadas bajo demanda. Su estructura permite una entrada segura de los operarios durante los programas de mantenimiento, ofreciendo un entorno de trabajo práctico y fiable incluso en condiciones de producción intensiva.
Aunque existen modelos estándar, cada túnel puede adaptarse a las necesidades específicas del producto y del cliente. Parámetros como el número y ancho de las bandas, la longitud del túnel, la altura libre interior, el tamaño de boca, la potencia frigorífica y los circuitos de producción son configurables. Esta flexibilidad asegura que el equipo se ajuste al espacio disponible en planta y que alcance la capacidad de producción requerida sin comprometer la eficiencia.
El túnel se integra de forma precisa con el resto de los equipos Palinox, permitiendo configurar líneas de procesamiento completas y especializadas para cada tipo de producto. Según el proceso del cliente, es posible incorporar módulos complementarios como secadores, glaseadoras, loteadoras, cintas de transporte, tolvas de alimentación o complementos de envasado, creando una solución llave en mano que optimiza el flujo de producción.
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