Adaptamos cada solución a la realidad productiva, normativa y comercial de cada segmento, desarrollando líneas de congelación y procesamiento para cada tipo de producto y configurando equipos y flujos para mejorar la eficiencia, la flexibilidad y el rendimiento global de la planta.
Cocedero en continuo híbrido —vapor, duchas de agua o ambos combinados en un mismo equipo—, en acero inoxidable AISI 316L. Capacidad orientativa de 500 a 3.000 kg/h, dependiendo del producto y la configuración.
Glaseadora con grupo de frío incorporado, doble cortina de agua más vibrador para una distribución homogénea en piezas pequeñas. Funciona en línea o manual, con cuba aislada y diseño compacto sobre ruedas.
Durante más de diez años, Palinox ha acompañado la expansión de Omarsa mediante el diseño e instalación progresiva de soluciones de congelación, refrigeración y manejo de camarón.
El proyecto comenzó con la incorporación de tecnología de congelación lineal por salmuera y evolucionó hasta integrar más de diez líneas de proceso, incluyendo sistemas SAL SHOWER de alta capacidad, túneles IQF CYCLONE, equipos de glaseo, secado y centrales frigoríficas diseñadas a medida.
Esta evolución permitió a Omarsa aumentar su capacidad productiva, reducir mermas, diversificar formatos y acceder a mercados de mayor valor, especialmente mediante productos IQF.
Con una capacidad final instalada de 50.000 kg/h, Omarsa cuenta hoy con una planta escalable, eficiente y preparada para responder a las exigencias del mercado internacional.
En Palinox diseñamos soluciones de procesado y congelación industrial que aprovechan al máximo cada metro cuadrado de su planta, combinando ingeniería avanzada, diseño compacto y adaptación real a cada proceso. Nuestras tecnologías están pensadas para integrarse de forma precisa en su layout, reducir ineficiencias, asegurar la continuidad operativa y ayudarle a producir más con menos espacio, menos consumo y menos limitaciones.
Cuatro décadas de experiencia convertidas en soluciones fiables, precisas y adaptadas a la realidad de cada planta.
Una trayectoria internacional que demuestra nuestra capacidad para adaptarnos a distintos mercados, procesos y necesidades.
Más de 3000 instalaciones que avalan una ingeniería pensada para rendir con fiabilidad en entornos exigentes.
Palinox cuenta con un departamento de ingeniería e I+D que trabaja de forma continua en el desarrollo de soluciones orientadas a maximizar la eficiencia de cada instalación. Este enfoque nos permite avanzar en eficiencia energética, optimización del diseño de los equipos en función de su footprint e implementación de sistemas que mejoran el rendimiento y aportan valor a las líneas de producción.
La huella internacional de Palinox se apoya en proyectos relevantes en mercados clave a nivel global. Tenemos una posición destacada en Ecuador, el mayor productor de camarón del mundo, con más del 65% de cuota de mercado; desarrollamos plantas de congelación multiproducto de alta producción en Egipto e India para el sector de frutas y verduras; participamos en algunas de las mayores plantas de procesamiento de seafood en Oriente Medio y Vietnam; y aportamos valor a líneas de producto de valor agregado en Estados Unidos y Europa, entre otros mercados, segmentos y aplicaciones.
de cuota de mercado en Ecuador
Referencias en mercados estratégicos de Asia, Oriente Medio y África
Valor añadido en líneas de producción de Estados Unidos y Europa
¿Sabes cuanto se tarda tu producto en congelarse? Factores que determinan el tiempo de congelación de alimentos:
La congelación industrial ha evolucionado hacia sistemas cada vez más eficientes, compactos y adaptables.
La congelación industrial vive un momento de innovación acelerada: mejoras en eficiencia energética, automatización y control de calidad están empujando el mercado al alza.
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